撫州江西xps擠塑板產品生產設備的特點介紹
時間: 2018-05-31 16:28:51來源: 豐城市克來保溫板有限公司
江西xps擠塑板設備特點
1.原材料使用PS顆粒，降低了產品的成本、節約了能源，并有效地解決了困擾每個的“白色污染”問題、美化了環境（歐美設備使用原生PS料）。生產XPS節能保溫板的價格僅是歐美設備生產的同類產品的三分之一至四分之一 。
2.環境評估
生產過程中無三廢：，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；，沒有廢水，采用循環冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發泡原理，沒有激烈的化學反應，不會產生對人體有害的氣體。第四，設備運行噪音低。
3.XPS擠塑聚苯乙烯保溫板生產線在自主研發的基礎上，充分借鑒了同行的經驗，做了進一步地改進，提高，通過價格性能比的分析，簡化了工藝流程，改變了螺桿的模具設計，提高生產線的加工鞥努力和增加了產品的規格；電動機的功率由上通用的135/120千瓦逐步將為75\45千瓦，單位產品的能耗減低了近一半；生產線半自動化的設計使設備地操作更簡易，并大幅度降低了設備的操作、維護、維修成本。
4.板材生產厚度可以20mm-140mm，其中20mm-100mm可穩定生產。
5.成本低、次品少、產量高。
1）設備設計使用粉料和顆粒料，設備有現金的不間斷換網器使板材廢品率低。
2)產品容量保證≤36kg/立方米，一般大量客戶反饋回來的信息為28kg-34kg立方米。
3）產品產量可達200立方米/24小時穩定生產。
4）橫切采用鉅切割，提高了產量。
5）冷卻方式采用內循環冷卻，冷卻效果好。
6）上針對寒冷，嚴寒地區專門研發設計的生產線。
7）模具采用恒溫器，使板材生產穩定，不怕溫差，季節影響。
8）臺擠出機采用合金鋼材質，損。
9）機架采用規格鋼材焊制，不易變形。
10)牽引橡膠采用氣缸壓緊，利于保證板材厚度不被牽引過程中壓薄。
11）二次擠出機采用大型減速機，好比大馬拉小車。
12）設備總長36米，便于板材冷卻出厚板
1.原材料使用PS顆粒，降低了產品的成本、節約了能源，并有效地解決了困擾每個的“白色污染”問題、美化了環境（歐美設備使用原生PS料）。生產XPS節能保溫板的價格僅是歐美設備生產的同類產品的三分之一至四分之一 。
2.環境評估
生產過程中無三廢：，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；，沒有廢水，采用循環冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發泡原理，沒有激烈的化學反應，不會產生對人體有害的氣體。第四，設備運行噪音低。
3.XPS擠塑聚苯乙烯保溫板生產線在自主研發的基礎上，充分借鑒了同行的經驗，做了進一步地改進，提高，通過價格性能比的分析，簡化了工藝流程，改變了螺桿的模具設計，提高生產線的加工鞥努力和增加了產品的規格；電動機的功率由上通用的135/120千瓦逐步將為75\45千瓦，單位產品的能耗減低了近一半；生產線半自動化的設計使設備地操作更簡易，并大幅度降低了設備的操作、維護、維修成本。
4.板材生產厚度可以20mm-140mm，其中20mm-100mm可穩定生產。
5.成本低、次品少、產量高。
1）設備設計使用粉料和顆粒料，設備有現金的不間斷換網器使板材廢品率低。
2)產品容量保證≤36kg/立方米，一般大量客戶反饋回來的信息為28kg-34kg立方米。
3）產品產量可達200立方米/24小時穩定生產。
4）橫切采用鉅切割，提高了產量。
5）冷卻方式采用內循環冷卻，冷卻效果好。
6）上針對寒冷，嚴寒地區專門研發設計的生產線。
7）模具采用恒溫器，使板材生產穩定，不怕溫差，季節影響。
8）臺擠出機采用合金鋼材質，損。
9）機架采用規格鋼材焊制，不易變形。
10)牽引橡膠采用氣缸壓緊，利于保證板材厚度不被牽引過程中壓薄。
11）二次擠出機采用大型減速機，好比大馬拉小車。
12）設備總長36米，便于板材冷卻出厚板
